銅酸水廢水現(xiàn)狀

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，對環(huán)保的要求越來越規(guī)范，傳統(tǒng)的銅加工企業(yè)存在的酸洗廢水處理問題，已成為環(huán)保關(guān)注的焦點。

一般銅加工企業(yè)對含重金屬廢酸水的處理，通?？煞譃閮深悾?/span>

一是使廢酸水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀和上浮從廢酸水中去除，如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀(或上浮)法、隔膜電解法等；

二是將廢酸水中的重金屬在不改變其化學形態(tài)的條件下進行濃縮和分離，可應用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和吸附法等。

這些方法應根據(jù)廢酸水水質(zhì)、水量等情況單獨或組合使用。

廢酸的處理一般采用石灰或強堿等進行綜合處理，由于該廢酸水濃度較高，數(shù)量多，處理費用也較高，且處理后沉渣較多。

銅加工企業(yè)酸洗產(chǎn)生的廢酸水，據(jù)理論計算，處理每噸廢酸水將會產(chǎn)生廢渣(干)478Kg，產(chǎn)生的廢渣數(shù)量過多，同時渣內(nèi)銅離子含量嚴重超標，酸堿度 PH 值不達標，作為危險廢物處理量較大，處理費用特別高。

中和沉淀法一般不能達到國家排放標準，將對當?shù)厮|(zhì)和土壤進行嚴重污染，嚴重損害當?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境，也屬嚴重違法行為。

因此，需要對銅酸水進行更經(jīng)濟、深度的處理。