一、高鹽廢水中氟的問題
高鹽廢水除氟——吸附+工藝：伴隨工業(yè)經(jīng)濟(jì)高速增長，產(chǎn)生了大量的工業(yè)廢水，其中部分工業(yè)廢水含有大量的鹽分(如F-、Cl-、SO42-等離子)，屬于高鹽廢水。
高鹽廢水是極難處理的廢水之一，當(dāng)前，針對(duì)含鹽廢水的處理，主要方法包括生物法、物理法和物化法。
目前通過蒸發(fā)與焚燒技術(shù)處理高含鹽廢水有較好的處理效果，不過處理過程中也有弊端，即設(shè)備受到的腐蝕問題日益突出，很多設(shè)備的實(shí)際壽命達(dá)不到設(shè)計(jì)壽命，因此高含鹽廢水處理設(shè)備問題也得到了重視。
常用的工業(yè)設(shè)備為不銹鋼材質(zhì)，價(jià)格低，成型好，但是由于高鹽廢水通常氯含量高，腐蝕性強(qiáng)，對(duì)設(shè)備材料有防腐要求，為了防止設(shè)備腐蝕，紛紛考慮采用防腐性能更好的替代材料，如鈦金屬材料及鈦金屬的合金。
鈦金屬材料及鈦金屬的合金具有耐腐蝕性好，質(zhì)量輕，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，近些年來在蒸發(fā)和焚燒處理中應(yīng)用較廣泛。
可惜好景不長，很多鈦材及鈦合金設(shè)備在使用幾年，甚至更短時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)鈦材設(shè)備仍存在腐蝕情況發(fā)生，通過分析，查找原因最終證實(shí)設(shè)備的腐蝕是由廢水中含有的氟離子造成的。
由于鈦表面會(huì)自動(dòng)形成一層穩(wěn)定性好、結(jié)合力強(qiáng)的氧化膜，因此，鈦合金在堿溶液、大多數(shù)有機(jī)酸溶液、無機(jī)鹽溶液和氧化性介質(zhì)中有很好的耐蝕性。
但在還原性酸溶液中，氟化物容易與氫離子結(jié)合形成氟化氫，優(yōu)先吸附于鈦材表面氧化膜上，排擠氧原子導(dǎo)致鈦合金表面的鈍化膜形成可溶性氟化物而發(fā)生腐蝕, 遭到破壞，其中 HF 溶液對(duì)鈦金屬的腐蝕作用*。
在初始的時(shí)候氟含量很低，不會(huì)造成設(shè)備腐蝕，但是隨著處理時(shí)間延長，通過濃縮富集作用后，氟含量不斷升高，超過鈦金屬材料耐蝕程度，最后造成了氟腐蝕。
因此，化工生產(chǎn)中可以從兩方面防止氟腐蝕，一是降低工業(yè)含氟廢水中的氟含量，二是解決鈦材設(shè)備氟腐蝕問題，所以亟需開發(fā)出一套低成本高效率的深度除氟技術(shù)進(jìn)行深度除氟，改善設(shè)備使用環(huán)境，延長其使用壽命，降低高含鹽廢水處理成本，減小廢水處理事故風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)化工安全生產(chǎn)。
二、高鹽廢水除氟需求
總結(jié)起來，產(chǎn)生高鹽廢水企業(yè)客戶對(duì)處理的需要包括以下六點(diǎn)：
1、執(zhí)行有關(guān)環(huán)保規(guī)定，確保各項(xiàng)出水指標(biāo)符合國家和地方有關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求；
2.選擇比較成熟的處理工藝，系統(tǒng)運(yùn)行簡(jiǎn)單可靠、安全、操作方便，盡量減少運(yùn)行成本及投資費(fèi)用；
3.選擇處理工藝流程短、可行性、耐沖擊、處理效果穩(wěn)定；
5.建設(shè)地點(diǎn)及用地應(yīng)充分考慮用戶的現(xiàn)有條件，根據(jù)廠方要求，確定地點(diǎn)用地，并應(yīng)考慮管網(wǎng)的合理布置；
6.處理過程中盡量避免產(chǎn)生二次污染，提高處理效果。
三、海普吸附+工藝簡(jiǎn)介：
江蘇海普功能材料依托核心的吸附+工藝，針對(duì)性研發(fā)出廢水達(dá)標(biāo)-HAP工藝，該工藝很好的適用于高鹽廢水除氟，可以達(dá)到處理效果
海普吸附+工藝的核心部分原理是利用我公司開發(fā)的特種吸附材料對(duì)要去除的組分或物質(zhì)進(jìn)行選擇性吸附，當(dāng)吸附飽和時(shí)，再利用特定的脫附劑對(duì)吸附材料進(jìn)行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環(huán)進(jìn)行，吸附法處理廢水常規(guī)工藝見下圖。
廢水預(yù)先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質(zhì)，然后進(jìn)入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特種吸附材料對(duì)廢水中的氟進(jìn)行選擇性吸附并富集到吸附材料中，吸附出水氟濃度降低
四、工藝處理效果：
采用吸附工藝處理含氟廢水，試驗(yàn)證明利用特種吸附劑吸附可以有效的降低廢水中的氟濃度，具體處理數(shù)據(jù)見下表：
寧波某企業(yè)的廢水經(jīng)吸附處理后，實(shí)驗(yàn)處理效果表明采用吸附處理，廢水中的氟去除率達(dá)到97%以上，在保證達(dá)到客戶的要求的同時(shí)留有一定的安全余量，能有效防止入料廢水的水質(zhì)波動(dòng)造成出水不達(dá)標(biāo)。
從上圖及上表中可以看出原水與出水無色透明，廢水中的氟幾乎*被脫除，試驗(yàn)證明利用特種吸附劑吸附可以有效的降低廢水中的氟濃度。
五、吸附+（HAP）工藝的核心優(yōu)勢(shì)：
目前對(duì)于含氟廢水的處理方法無論是從處理效果還是其操作成本都有各自的缺陷，而吸附+（HAP）工藝能將廢水中的氟有效的去除到排放限值以下，是一個(gè)處理含氟廢水經(jīng)濟(jì)、有效的方法，其優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)
（1）穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放或重回產(chǎn)線使用，可以有效緩解企業(yè)環(huán)保壓力；
（2）對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢水采樣樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以科技為基礎(chǔ)，實(shí)驗(yàn)為依據(jù)來設(shè)計(jì)吸附工藝，廢水和工藝之間的匹配度高；
（3）設(shè)備占地節(jié)省、結(jié)構(gòu)緊湊，土建和設(shè)備投資少；脫附劑多次套用、逐級(jí)提濃，藥劑利用率高，運(yùn)行費(fèi)用低。 ；
（4）可實(shí)現(xiàn)模塊組件形式，能根據(jù)生產(chǎn)能力靈活調(diào)節(jié)，安裝方便；
（5）工藝先進(jìn)、成熟，無二次污染，有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力和豐富的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。
